Rede en beheermaatreëls van hoë splitsingsfoutkoers
Die splitsfoutkoers is 'n omvattende parameter wat splits- en garingvoerfoute weerspieël. Wanneer die splitsfoutkoers te hoog is, is die herhaalde nuttelose werk van die groot suigmondstuk maklik om die verskynsel van deurlopende buisgare te veroorsaak.
Die redes vir die toename in die splitsingsfoutkoers is soos volg: te veel stof en blomme in die fotoëlektriese garesensor. Die sensor bespeur altyd die teenwoordigheid van gare, en die groot suigmondstuk tree altyd op, wat lei tot 'n hoë splitsingsfoutkoers in die stelsel. Die negatiewe druk van die groot suigmondstuk is te laag. Daar is baie blomme en sy in die suigkanaal, wat die windkrag beïnvloed en nie die gare kan suig nie. Die afstand tussen die groot suigmondstuk en die buisgare is te groot om die gare te absorbeer, wat lei tot splitsingsfoute. Die relatiewe humiditeit in die werkswinkel is te hoog, die adhesie van die gare word verbeter, en dit is naby die oppervlak van die loopgare. Die groot suigmondstuk kan nie die gebreekte punt van die gare vasvang nie, wat lei tot inligtingterugvoer as splitsingsfout. Daar is blomstof in die garingkanaalgroef van die groot suigmondstuk, die getande strook van die groot suigmondstuk word geblokkeer deur blomhare of stof, en die groot suigmondstuk word geblokkeer deur draadterugvoer, en die rotasie is nie buigsaam of in plek nie. Die gare-suigkanaal van die suigmondstuk word deur die terugvoerdraad geblokkeer, en die gare kan nie tydens die gare-vangaksie gevang word nie. Die verkeerde posisie van die invoegspindel veroorsaak dat die BAL-con-opsporingsballonbeheerder nie daal nie.
Beheermaatreëls vir die splitsfoutkoers: deur die visuele navraagstelsel, wanneer die MIS-waarde groter as 10% is, kan daar geag word dat die splitsfoutkoers die standaard oorskry, en die bedryfstoestand moet betyds waargeneem word vir opknapping. Maak die garesensor elke werksdag skoon en vee die sensortoestel elke week met warm water af om vals opsporing van die sensor te vermy. Korrigeer die afstand tussen die groot suigmondstuk en die loopgare betyds, en pas die nabyheid van die groot suigmondstuk aan op 1.5 mm ~ 2.5 mm. Beheer die relatiewe humiditeit van die werkswinkel redelikerwys. Die produksie toon dat die relatiewe humiditeit van selfwikkeling laer moet wees as die beheerstandaard van gewone wikkeling. Wanneer die relatiewe humiditeit groter as 75% is, neem die splitsfoutkoers aansienlik toe. Oor die algemeen moet dit teen ongeveer 70% beheer word. Verwyder die stof wat in die groef van die groot suigmondstuk opgehoop het, maak die saaglem van die groot suigmondstuk skoon met petrol, en verwyder die geblokkeerde terugdraad. Maak die terugdraad in die klein suigmondstukkanaal betyds skoon. Pas die posisie van die garinginvoegspindel aan om te verseker dat die fotosensitiewe punt van die ballonbeheerder afneem met die afwikkeling van die gare.
Spesifikasie:
Item Nr: | 21A-370-013-21 | Toepassing: | Murata |
Naam: | murata suigmondstukbuis | Kleur: | deursigtig |
Ons goeie voor- en na-verkope diens:1. Goeie kwaliteit: ons het met baie stabiele fabrieke saamgewerk, wat diegoeie gehalte. |
2. Mededingende prys: fabriek direkte verskaffer met die beste prys. |
3. Kwaliteitswaarborg, 100% voortoets vir elkeenitem.ons kan die waarde van die probleemgoedere terugbesorg, as dit ons kwaliteitsfaktor is. |
4.Binne 3–5 dae kan na kliëntkontrole gestuur word. |
5. 24 uur aanlyn- en selfoondiens om vinnige reaksie te verseker. |
Verpakking en aflewering:
1.Kartonpakket geskik vir lug- en seeversending.
2.Aflewering is gewoonlik een week.
Kontak ons:
· Webwerf:http://topt-textile.en.alibaba.com
· Kontak: Skyn Wu
· Selfoon: 0086 18721296163
· Skype:switech01 whatsapp: +008618721296163
ONS SAL JOU OP GEHEIM HOU VAN ONS NUUTSTE PRODUKTE& WELKOM OM ONS TE KONTAK TE ENIGE TYD!